Стол из дерева своими руками: чертежи, фото, пошаговая инструкция

Инструкция изготовления стола своими руками

После создания чертежей и раскройки деталей можно приступать непосредственно к сборке мебели

Предварительно важно подготовить все мелкие комплектующие, такие как мебельные уголки и направляющие для выдвижной поверхности под клавиатуру и необходимые инструменты

Следуйте инструкции по сборки стола.

Пошаговая инструкция:

1. Закруглить углы всех деталей. На боковинах выпилить углы под плинтус.
2. Скрепить с помощью мебельных уголков основные детали: столешницу, боковины и заднюю деталь.
3. Проверить насколько удобно за столом себя чувствует человек и как мебель устанавливается в отведенное место.
4. Если все в порядке – то необходимо более прочно затянуть саморезы в мебельных уголках и продолжить сборку.
5. Перевернуть изделие столешницей вверх. Сначала крепиться дополнительные вертикальные детали, после чего устанавливаются полки, направляющие для ящиков и выдвижной панели. Снизу прикручиваются специальные ножки, которые будут защищать пол от царапин.

Декор стола из массива

Существует немало интересных техник, которые преображают мебель. Столики из деревянного массива красивы сами по себе, но еще лучше их делают различные украшения. К сожалению, какими бы крепкими ни были стол или стул из деревянного массива, со временем они ветшают и трескаются. Некоторые люди отвозят их на дачу, в гараж, сад. Но существует большое количество способов украшения столов, которыми пользуются как мастера при их изготовлении мебели, так и домашние умельцы, реставрирующие старые модели.

Резной декор

Один из самых красивых декоров мебели. Стол с резными ножками, ажурными узорами, причудливыми завитушками станет центром внимания. Умельцы и мастера могут сами выпиливать лобзиком подобную красоту. Для этого требуется брать дерево, которое хорошо поддается распилу, ведь многие фигурные элементы нужно закруглять, а твердые породы практические не поддается художественной обработке. Подойдет сосна, лиственница.

Но если таких творческих способностей не имеется, можно приобрести уже готовые молдинги или подходящие по фактуре резные ножки и украсить ими стол. Резной декор чаще всего применяют для боковых срезов и низа столешницы.

Роспись

Столик, украшенный художественной росписью, привнесет что-то новое и освежающее в интерьер. Подбираются рисунки в соответствии со стилем помещения, в котором будет находиться мебель. Для детской подойдут изображения мультяшных героев, для любителей старины – украшение в виде объемных ярких цветов на черном фоне в стиле жестовского подноса, гжели, палехской лаковой миниатюры, хохломы. Рисунки наносят через трафареты, а если имеется художественный талант, то можно создать эксклюзив самостоятельно с помощью акриловой краски. После высыхания поверхность покрывают несколькими слоями лака.

К художественной росписи можно отнести и рисование через тюль. Необходимо взять ненужную занавеску с красивым замысловатым рисунком, закрепить ее на поверхности стола, чтобы она не сдвигалась. И с помощью красок из баллончиков нанести рисунок на поверхность. После просыхания стол можно покрыть лаком или залить эпоксидкой.

Позолота и патина

Нанесение на предмет тонкого слоя золота является прекрасным украшением столов, выполненных в классическом стиле. Очень красиво смотрится рисунок, выполненный акриловой краской с эффектом золочения через выбранный трафарет. Опытные умельцы рекомендуют использовать в декоративных целях поталь, которая является тончайшей фольгой. После нанесения позолоты ее нужно покрыть несколькими слоями прозрачного лака.

Патина, или искусственное состаривание поверхностей, зачастую используется в качестве художественного приема для придания предметам винтажного вида. Эффект старинной мебели создается с помощью битумного лака, сухих пигментов, воска, акриловых красок. На производствах его создают методом фотопечати.

Патину создает неравномерно нанесенная краска. Неокрашенный стол грунтуют, чтобы произошло полное заполнение трещинок, колеруют акрилом. Потом горизонтальными полосками наносят сухой кистью слой умбры. Щетинной кисточкой горизонтальными полосками делают небольшой слой битумного лака. Дают ему подсохнуть. А затем наносят вертикальные полочки акрилом. После высыхания создается эффект старой поверхности.

Самым простейшим способом создания патины является волочение кисточки с краской. Ее протягивают в любом направлении. Затем смачивают в новой порции краски, удаляют излишки и проводят еще несколько линий.

Эпоксидная смола

ЭДП – это качественный строительный материал, предназначенный для скрепления различных деталей. Но «эпоксидка» в умелых руках – прекрасная основа для творчества. В упаковке ЭДП содержится 2 емкости, в одной из которых находится эпоксидная смола, а в другой – отвердитель, без которого эпоксидка не превратится в пластик.

Для декорирования столешниц в смолу добавляют красивую сборку из ракушек, цветного песка, композиции из сушеных цветов или ягод. После смешивания с отвердителем эпоксидка превращается в прозрачное сплошное поле с эффектом льда или стекла. Для создания подсветки смолу смешивают с люминесцентным порошком и распределяют по всему диаметру поверхности. Так она будет красиво светиться в темноте.

Стол из массива дерева – это удивительно красиво, стильно, модно и надежно. Любая древесина привнесет в дом частичку природы, обогатит интерьер особым ароматом. Благодаря мастерам, умеющим создавать разнообразные модели, можно подобрать столик каждого: от массивного грубого брутального рабочего места для шефа, выполненного из красного или черного дерева, до ажурного туалетного столика из вишневой древесины для нежной красавицы.

https://www.youtube.com/watch

2 Стол классической прямоугольной формы – поэтапное изготовление

После того как с основными требованиями человек определился, делается эскиз. Чтобы создать его для себя, не нужен большой талант – он должен показывать общий вид и детали конструкции. Дальше замеряется отведенное пространство, на бумаге отмечаются все параметры не только стола, но и комнаты. Затем создаются чертежи – необязательно на профессиональном уровне, а просто наброски с размерами.

Эргономика компьютерного стола

На готовых проектах обычно указывается стандартная высота: 75 см. Для высокого человека это не слишком удобно – параметр увеличивают. Чтобы знать насколько, используют формулу: рост×75/175. Например, если человек имеет 185 см, расчеты выглядят так: 185×75/175=79. Чертеж изделия предусматривает:

• место для размещения монитора;
• выдвижную подставку для клавиатуры;
• полки в столе для мелких деталей и над ним с книгами, колонками, цветами;
• тумбу для хранения бумаг и других вещей.

Дальше рассчитывают необходимые материалы: сколько требуется ДСП, фанеры, досок, брусков, ручек, крепежей и другой фурнитуры. Из чего будет сделан компьютерный стол особой роли не играет: все зависит от вкуса и возможностей человека. Дерево – самое надежное и долговечное, но одновременно дорогое. Поэтому используют различные плиты, созданные на основе древесины, или пластиковые. Если требования к дизайну повышенные, выбирают металл и стекло. Работа с ними крайне сложная, поэтому для изготовления своими руками это не очень подходящий вариант.

Схема компьютерного стола классической формы приведена на рисунке. Он доступен для изготовления даже человеку без опыта. Понадобятся мебельные щиты, доска 12×120 мм, фанера, наждачка и лак. Чтобы собрать конструкцию самому, потребуется приобрести 3 ручки для установки в ящиках, 50 шурупов 5×60 мм, шканты и комплект направляющих 400 мм по длине. Более надежны телескопические. Инструменты обычные: ножовка, дрель, шуруповерт, угольник, рулетка.

Использование досок от палет

Чтобы сделать стол для дачи, допустимо воспользоваться досками, если разобрать палеты. Основное условие заключается в том, чтобы доски были сухими. Можно приобрести в строительном магазине такие доски, но они обойдутся значительно дороже. Как вариант, можно купить обычные доски и сложить их штабелями, чтобы они хорошо высохли, но этого придется ждать несколько месяцев. В любом случае лучше использовать сухие доски, какую бы мебель ни планировалось изготавливать.

Из досок собираем столешницу

Очень примитивный и достаточно дешевый вариант реально изготовить для улицы. Для этого достаточно взять любые доски и скрепить их в нижней части, без процесса склеивания. Для подобной конструкции подойдут доски из разобранных палет, которые отличаются разнообразием оттенков, а также индивидуальным рисунком. Перед тем, как сделать столешницу, доски следует примерить, добившись подходящего рисунка и цветовой гаммы. Как результат, может получиться весьма симпатичный и привлекательный внешний вид столешницы.

Боковые части поддона можно использовать по назначению, сформировав каркас стола. Все элементы будущей конструкции необходимо тщательно обработать наждачной бумагой. Сначала используется наждачка с грубым зерном, а затем заготовки шлифуются более тонкой наждачной бумагой, с зерном 100-200.

Боковые планки пойдут на боковины стола

Неиспользованные элементы пригодятся для скрепления досок столешницы между собой. Их лучше разместить в тех местах, где стыкуются доски, при этом доски лучше стыковать в шахматном порядке, чтобы конструкция получилась более надежной и более прочной.

Обработанные боковые доски используются для формирования рамы стола, при этом они крепятся к столешнице с нижней части по периметру или с углублением внутрь конструкции сантиметров на пять. Для укрепления используются саморезы, при этом, сначала лучше просверлить отверстия, чуть больше по диаметру. Если этого не сделать, то края досок столешницы могут треснуть и тогда придется искать целую доску, чтобы заменить испорченную.

Столешница почти готова

После того, как столешница окажется закрепленной на каркасе, ее переворачивают и шлифуют. Поверхность ее шлифуется очень тщательно, поскольку это лицевая часть. Мельчайшие заусенцы могут травмировать руки.

Заключительный этап состоит в том, что столешница с каркасом устанавливается на ножки, в качестве которых можно также использовать боковые доски от палет. Чем толще ножки, тем надежнее и устойчивее вся конструкция. Ножки также подвергаются качественной шлифовке. Окончательная шлифовка осуществляется после окончательного крепления ножек, тем более что так несколько удобнее. Чтобы конструкция получилась более устойчивой и более надежной, в нижней части, как указано на фото, крепятся распорки (перемычки). Для крепления используются такие же саморезы. Их лучше закручивать по диагонали, а также с предварительным сверлением отверстий, что обезопасит от появления трещин на местах крепления.

Устаналиваем ножки и перемычки

Стол готов и остается только окультурить его, а также защитить от атмосферных воздействий, покрыв его лаком. В данном случае, одним слоем вряд ли удастся отделаться. Как правило, первый слой поднимает ворс. После полного высыхания первого слоя, его необходимо обработать мелкой наждачной бумагой, чтобы получить идеально гладкую поверхность.

Стол для дачи своими руками почти готов. Осталось покрыть его лаком

Второй слой лака наносится после того, как с поверхности уберется вся пыль. Этот слой ложится идеально, хотя в некоторых случаях понадобится вторая шлифовка и третий слой лака. Как результат, может получиться вот такой стол для дачи, какой можно увидеть на изображении.

Сделанный своими руками стол для дачи готов к использованию

Если такой вариант не подходит, то можно сделать похожий стол, но из новых досок, на которых нет следов от старых гвоздей. Стол может быть квадратным, прямоугольным, овальным или круглым – кто какой пожелает.

Стол своими руками

Watch this video on YouTube

Раскройный стол своими руками

Здесь показан один из самых простых и дешевых способов, как сделать мобильный, долговечный раскройный стол своими руками за один вечер, по крайней мере, по утверждению автора

Если вы часто шьете, то знаете, как важно иметь хорошо продуманное и организованное рабочее место. Для большинства людей удобная рабочая высота 90 см, хотя вы можете настроить высоту ниже или выше, по своему предпочтению

Просто имейте в виду, что 90 см и 110 см, это оптимальный размер, если вы слишком отклонитесь, работать будет некомфортно. Самое замечательное, что на изготовление потребуется минимум затрат.  Здесь представлен стол шириной 90 см длиной 180 см. Если хотите что-то меньше, придется самим определить размеры.

Вот что вам нужно:

• электрическая дрель с сверлом,
• электрический шлифовальный станок, хотя можете использовать листы наждачной бумаги,
• уровень
• мерная лента
• ножовки

Из материалов:  один лист фанеры 90х180 для столешницы и длинные бруски, которые нужно будет распилить на соответствующие размеры. 4 пойдут на ножки, 6 длинных на перекладины и 2  чтобы обеспечить дополнительную горизонтальную опору для колесиков. После того, как все подготовите, начните работу с того, что отшлифуйте все детали. Если будете заниматься этим дома, попытайтесь изолировать одну комнату, потому что пыль будет ВЕЗДЕ! Нужно зачистить поверхность, чтобы избавится от любых осколков и шероховатостей, но без фанатизма, абсолютно гладких поверхностей не бывает. Затем протрите древесину чуть влажной тканью, чтобы удалить пыль. После того, как высохнет, можно начинать красить. Наносить надо как минимум три слоя. Пошаговую инструкция сборки раскройного стола вам лучше почитать на сайте первоисточника, ссылка находится под галереей, там автор описывает процесс очень подробно, с дополнениями и замечаниями, так что будет познавательно.

Источник фото closetcasepatterns.com/sewing-cutting-table-diy

Порядок работы

Сооружение стола для фрезера в большинстве случаев состоит из сбора элементов в единую конструкцию. Сбор происходит в определённом порядке. Но давайте разберемся подробнее, как сделать стол для фрезера своими руками.

Первый шаг связан с основанием будущего рабочего стола. Стационарная основа изготавливается из такого известного материала, как ДСП. Для изготовления понадобятся всего лишь обрезки и четыре бруска. Эти бруски будут служить ножками — опорами для стола. Далее предстоит усилить жёсткость конструкции. Для этой цели применяют горизонтальные соединительные панели из фанеры.

С правой стороны, а именно в боковой части, необходимо вырезать специальное отверстие. Это отверстие предназначается для кнопки пуска, которое впоследствии соединит рабочий стол с фрезерным станком.

Второй шаг. Создание столешницы. Её сооружают также из ДСП. Столешница будет располагаться на определённой высоте. Желательно её сделать подъёмной. Для этой цели следует:

1. изготовить дополнительную основу-опору с помощью фанеры (достаточно будет 15-миллиметровой фанеры);
2. установить специальные петли.

Третий шаг также затрагивает столешницу, только на это раз упор делается на применение специальной двигающиеся каретки-упора. Эта карета способствует ровному передвижению обрабатываемой заготовки на поверхности стола. Каретка-упор будет особенно полезна, когда понадобиться прорезать паз в заготовке. Чтобы установить такого помощника, следует соединить каретку-упор со столешницей. Для этого в столешнице вырезают канавку. Вырезают под направляющие движного упора.

Когда канавка будет готова, в неё требуется установить специальный металлический профиль. Сама каретка может быть сооружена из разных приемлемых подручных приспособлений. Зачастую в качестве каретки используют направляющею старой пилы.

Четвертый шаг. Изготовление продольного упора, например из ДСП

Очень важно, чтобы упор был подвижным. Только в этом случае он сможет регулировать зазоры вокруг фрезы

Чтобы этот элемент стал подвижным, необходимо в верхней части его вырезать специальные пазы перпендикулярного характера. Когда пазы вырезаны, упор крепится к столешнице специальными фиксаторами. Однако одного паза для полноценного функционирования упора недостаточно.

Ещё один паз следует вырезать в центральной части упора — он должен быть небольших размеров. Его главная миссия — избавлять инструмент от лишнего мусора, то есть стружки, которая возникает после фрезерования.

Дополнительным инструментом и помощником для устранения возникающих стружек считают специальный шланг-пылесос. Однако чтобы он мог полноценно функционировать, его стоит соединить с упором, то есть с элементом рабочего стола (присоединение шланга осуществляется сзади относительно перпендикулярного упора). Для соединения используют специальный короб с отверстием, который мастерят из тонкой фанеры. Таким образом, на глазах рождается целая конструкция, позволяющая содержать рабочее место в чистоте и порядке.

Седьмым шагом по созданию рабочего фрезерного стола является крепление фрезера к нижней части пластины с помощью алюминиевой подошвы. В самой подошве понадобится просверлить специальные отверстия для болтов, которые соединят фрезер и пластину. Специалисты рекомендуют крепить ручной инструмент именно к пластине, а не к рабочему столу — таким образом при необходимости фрезу легко заменить на новую, а также экономится глубина фрезерования.

Восьмой шаг — создание лифта для фрезы при помощи автомобильного домкрата. Этот инструмент позволит изменить высоту фрезы. Любые изменения происходят с максимальной точностью.

Девятый шаг состоит в снятии ручек с фрезов. Место ручек должны занять алюминиевые направляющие. Затем установленный элемент необходимо соединить с механизмом автомобильного домкрата.

Это один из известных методов и способов сооружения фрезерного рабочего стола. Существуют и другие варианты конструирования.

Когда фрезерный стол готов и годен к использованию, можно подумать о создании фрезерного станка.

Стол из эпоксида

Этот материал представляет собой олигомерное соединение, которое применяется совместно с отвердителем. Поэтому смолы могут иметь различные физические свойства (твердые, жидкие, прочные, резиновые и др.).

Основным моментом изготовления является нанесение эпоксида на деревянный брус.

Этапы монтажа

Вначале изготавливается макет по заранее выбранному чертежу, в котором схематично должно быть описано, как сделать эпоксидный стол своими руками.

Материалы изделия складывается по нему один к одному. Затем вырезаем детали согласно чертежу и полируем их.

Если есть необходимость в окраске, то делаем это последовательно с обеих сторон. После полного высыхания, собираем детали согласно макету.

Стол для швейной машинки своими руками

Здесь показано, как сделать стол для швейной машинки своими руками из обеденного стола Инго. Это намного проще, чем вы думаете! Просто внимательно просмотрите пошаговые фото и если необходимо, прочитайте инструкции на сайте, ссылка на который под галереей, что получить хорошее представление о том, что собираетесь делать. Это иногда проще посмотреть фотографии на поздних стадиях, чтобы понять начальные шаги. Если вы купили стол Инго, убедитесь, что он полностью собран. Позже надо будет извлекать столешницу, но вам нужен стол полностью собранный.

Материалы: Ikea ИНГО или другой стол с перекладиной под столешницей. Она нужна будет, чтобы прикрепить опорные балки, которые будут держать машинку. Также понадобится две доски. Одна в качестве полки, на которой под столом будет стоять машинка, она должна быть, по крайней мере, на 5 см длиннее и шире, чем машинка. Вторая должна быть в два раза больше ширины стола.

Поставьте швейную машину стол и подходящее место, чтобы было удобно шить. Нарисуйте контур машинки на столе.
Аккуратно вырежьте по линиям отверстие. Идите медленно, особенно по углам, чтобы получить красиво закругленные углы (если ваша швейная машинка с прямыми углами, нужно выпилить  идеальный прямоугольник).
Теперь вставьте машинку, чтобы убедится, что она плотно входит в отверстие. Если шахта получилась немного узкая, отшлифуйте края наждачкой.
После того, как сделали отверстие нужного размера, зачистите все края, вначале средней наждачной бумагой, а затем тонкой зернистости, чтобы поверхность получилась гладкой и плоской.
Затем переверните стол и измерьте расстояние между передними и задними шинами. Распилите на две части такой же длины, как расстояние между перекладинами и убедитесь, что они плотно прилегают между ними. Прикрутите вставки к нижней части стола с помощью кондуктора Крэг Jig.
Обозначьте отверстия для болтов, которые будут держать полку с швейной машиной.  Будьте осторожны и не помечайте  слишком близко к переднему краю, нужно оставить не менее 8 см спереди и сзади. 
Затем выкрутите столешницу уберите пока в сторону. Просверлите 4 отверстия в вставках. Вставьте болты, они должны находятся на одном уровне с верхней частью, но не выступать наружу столешницу. Выньте болты и пока отложите.
Переверните стол, и проверти, как будет стоять полка.
Теперь можно собирать

Во-первых, вставьте болты в отверстия, которые сделали ранее.
Удерживая болты в месте, чтобы они не выскальзывает, осторожно перевернуть стол обратно на столешницу и закрепите детали.
В заключение прикрепите прикрепить полку, на которой будет стоять машинка.
После этого поставьте машинку на полку и просто затяните или ослабьте гайки, пока машинка не встанет на высоту, заподлицо с поверхностью столешницы. Вытяните шнуры через отверстие и поставьте машинку обратно на полку.
Подключите шнуры, включите машинку, и проверти, как работает.

Выглядит намного лучше, чем пластиковые швейные столы. Стоит дешевле, и у вас есть основание для гордости, что вы сделали этот швейный стол собственными руками.

Источник фото frommartawithlove.com/2012/10/diy-ikea-sewing-table-tutorial

Вот еще три варианта, как переделать обычный стол в швейный.

Использовать обеденный стол для шитья, конечно выход, но согласитесь, неудобств масса. Специализированный стол стоит недешево, гораздо проще переделать уже имеющийся стол в швейный. Задача не такая уж сложная, сделать выемку в столешнице, для установки швейной машинки плюс продумать ящики, полочки для размещения швейного оборудования, зафиксировать провода, отрегулировать параметры для комфортной работы. Пример такой модернизации видите на фото.

Источник фото www.makeithandmade.com/2013/11/easy-diy-ikea-sewing-table-hack.html

Еще один пример фото, если нужна пошаговая инструкция, под фото ссылка на сайт, там процесс описан очень подробно.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2013/10/how-to-make-sewing-machine-table-great.html

И третий пример, как сделать модернизированный швейный столик для комфортной работы.

Источник фото www.freemotionquiltingadventures.com/2015/02/diy-sewing-table-updated-improved.html

4 Полезные советы по сборке

Чтобы сделать качественные модели в домашних условиях, особое внимание уделяют крепежу. Он должен отвечать следующим требованиям:

• быть незаметным;
• допускать возможность подтяжки;
• позволять многократную разборку-сборку.

В современной мебели используются конфирматы, которые обладают лучшими свойствами:

• создают усилие, которое компенсирует усыхание;
• уплотняют материал, а не режут его подобно шурупам;
• легко выкручиваются, можно подтягивать, разбирать и собирать конструкцию до пяти раз;
• не требуют установки на клею.

Вворачивают конфирмат в предварительно сделанные отверстия – они с тупым кончиком

Важно правильно подобрать диаметр сверла, а также глубину – точно по размерам винта. Когда вворачивают в торец доски, с обеих сторон требуется массив толщиной в 1,2 раза больше диаметра его шейки (обозначено D1)

Следят, чтобы материал под головкой не разлохматился. Ее закрывают декоративной пластиковой накладкой, которая заметна. Но это единственный недостаток конфирматов, не играющий существенной роли.

Шариковые направляющие

Роликовые направляющие ненадежные, вскоре ломаются. Рекомендуется применять шариковые Кулькова – ящик ходит ровно, доводчик работает четко. Их немного сложнее монтировать.

1 На какой модели остановиться – правильный выбор

Если рассматривать готовую продукцию, то заметно, что вся мебель для компьютера сводится к трем видам: угловой стол, прямой и комбинированный. Выбирают исходя из следующих соображений:

• соответствие требованиям эргономики;
• частота использования ПК для работы;
• размещение окон;
• ценовая доступность материалов для изготовления.

Правильный выбор места расположения в комнате играет важную роль для здоровья и продолжительности службы монитора. Практически ни у кого не осталось мониторов, сходных с телевизором, которые сильно давили на психику своими бликами и гудением, сажали зрение. Современные плоские экраны гораздо удобнее в этом отношении, но удобство работы, их долговечность существенно страдают от прямых солнечных лучей. Тогда трудно что-то рассмотреть, а люминофор дисплея выгорает в несколько раз быстрее, превосходя в этом отношении даже старые трубочные.

Расположение рядом с окном на северной стороне здания тоже не выход – света не хватает для работы, не связанной с компьютером. Оптимальное место, когда природное освещение поступает с запада. Избегают помещений, ориентированных на юг. Даже улавливаемые боковым зрением лучи не менее вредные, чем блики на экране.